橡膠制品生產的滾筒冷包膠工藝處理

　　橡膠制品的所有的包膠工藝當中，滾筒冷包膠工藝是技術難度相對較高的，如果沒有處理好，出產的橡膠制品就很容易出現一揭就掉的現象。今天我們就來學習一下滾筒冷包膠的表面處理是怎樣進行的：
　　由于在金屬表面有許多的污垢、灰塵、油脂、水、銹及其他有機或無機污染物，影響膠粘劑的濕潤。經過表面處理，能使金屬表面變成一種具有高表面能、高活性和高有效面積的被粘表面。常用的表面處理方法主要有：脫脂處理、機械處理和化學處理。
　　用機械打磨、噴砂處理的方法清除表面不利于膠接的有機或無機減少物，給煙臺橡膠制品表面提供適當的粗糙度，增加有效粘接面積，減少固體表面接觸角，改善改善膠粘劑對被粘物表面的浸潤性，改善粘附性能。
　　對于金屬面滾筒的表面處理，可采用鋼絲刷，砂輪機或砂紙等刷去表面松散的氧化層，也可采用化學處理方法進行處理。打毛處理后的表面，均使用清洗劑清除表面污物。清洗后一定要有一定的晾干時間，否則由于溶劑殘留在粘膠面上而影響粘接強度。
　　用毛刷在在處理好的表面上，均勻地迅速涂上一層金屬底漆，以防止再次污染，延長已處理好金屬的存放期，而且還有利于膠粘劑對表面的濕潤，改進其膠接強度和耐久性能。
　　只有做好了橡膠制品的滾筒冷包膠的表面處理之后，接下來的滾筒冷包膠工藝才能繼續進行。
　　小編：wxy